精密切割硬脆材料时会出现已加工表面的亚表面损伤,光学材料亚表面损伤会使光照射到。
表面上时产生大量的散射,降低了光的成像质量,若光学晶体存在亚表面损伤则会使激光有很大的损耗而降低材料的使用性能。精密切割后亚表面损伤深度影响抛光加工工序,所以研究精密切割光学硬脆材料亚表面损伤深度对提高生产效率具有重要意义。
由于环形线锯丝单方向连续运动,运动速度大,磨粒相对切割表面运动轨迹各不相同,实际上也均化原始误差,使表面切割纹理没有明显规律性。磨粒尺寸越小,切削深度越小,得到的加工表面质量越高。使用更小粒度金刚石磨粒制造的线锯丝,漳州环形金刚石线锯,应当能够进一步减小加工表面粗糙度。因此环形线锯丝切割表面面形精度更高
环形金刚石线锯进给速度较快是切割过程中容易出现的问题。而进给速度是影响切割表面质量的主要因素, 进给速度适当时切割表面平整,随着进给速度的增 加,单颗粒去除率增加,切割力随之增加,环形金刚石线锯,表现在切割 表面上就成为线痕,另外切割片整个表面也表现出不 平整、弯曲现象,甚至会产生一边厚一边薄的现象。
所以合适的环形金刚石线锯进给速度是优质切割面的重要指标。
金刚石线断裂的原因
金刚石线锯抗拉强度低于预定指标。
金刚石线锯局部有比较大的“镍瘤”存在,也就是局部磨粒堆积现象严重,或者虚高磨粒过高而又集中在某一个小区域,在切割过程中导致局部阻力变大,可能导致跳线和断线。
金刚石线锯表面氧化严重,导致表面有龟裂产生。表面龟裂部位容易产生应力集中,也会导致断线。5)在使用时,宁德环形金刚石线锯,初始绕线过程存在较大的扭应力,非常容易导致断线。
在生产过程中,初始绕线时存在较大的扭应力,泉州环形金刚石线锯,容易导致使用过程中断线。
在使用时,初始绕线过程存在较大的扭应力,非常容易导致断线。