线锯加工时单颗磨粒切割会使加工表面产生亚表面损伤。Johnson 在1985 年指出:裂纹在材料应力场中发育完成,接触是其起始。应力场主要由材料性能和压头几何因素决定,我们一般按照压痕出现不可逆形变把磨粒分为“尖锐压头”和“钝压头”。
在金刚石线锯切割过程中,固接的金刚石颗粒形状一般不规则,一般为多面锥形也有球形或平面。金刚石磨粒尺寸与切割工件尺寸相差103 数量级,所以切割磨粒可等效为点接触。而应力场中锤形或中轴线裂纹形式对应为钝压头裂纹形式或尖压头裂纹形式。
金刚石线锯规格广义上分为开式线和闭式线,轮胎切割丝,其中闭式线是比较新的切割工具,其避免了当前市场上多种切割方式的缺点。
带锯切割硬脆贵重晶体时的切口大、切割应力大、切割晶体边缘有崩边甚至晶体开裂。
内外圆锯切割受圆锯片刚度限制切割尺寸一般小于200mm 且切割直沟槽时工艺性差。
游离磨料切割磨料回收困难、硬晶体的切割效率低、污染严重等问题不利于YAG 晶体等硬度较高的脆性材料加工。
往复式固接金刚石线锯由于切割时换向导致切割产品出现“换向纹”,切割速度难以提高、切割效率相对较低。
电镀金刚石线锯市场巨大,滨州轮胎切割丝,但其生产难度较高,技术含量大,没有*的企业做出的线锯往往使用寿命低,颗粒易脱落。
软质铜层经过放线机、校直机、酸洗烘干后经过工作炉使表面镀上一层锌铜合金的硬质层。复合处理后的金属线丝经过拔丝使硬质层部分剥落形成龟甲状裂纹,拔丝的同时用孔内侧的加工刃对金属线丝基体旋转切割形成凹槽。金属线丝基体外部除和其它电镀金刚石线一样的软质电镀铜层外又增加裂纹和凹槽使固定的金刚石颗粒更加牢固。
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